Литье композитных материалов из силиказоля – это передовая технология литья по выплавляемым моделям. Огнеупорные оболочки изготавливаются с использованием композитной связующей системы «внутренний слой – силиказоль + наружный слой – жидкое стекло»: внутренний слой – силиказоль обеспечивает точность формы и чистоту поверхности, а внешний слой – жидкое стекло – повышает прочность оболочки, позволяя выдерживать давление заливки тугоплавких сплавов (таких как нержавеющая сталь и суперсплавы). После полного расплавления восковой модели расплавленный металл заполняет оболочку под вакуумом или при атмосферном давлении, в результате чего получаются отливки, близкие к заданным размерам.
Класс точности достигает IT6-IT9, а шероховатость поверхности составляет всего Ra0,8-3,2мкм, что позволяет исключить последующие процессы механической обработки;
Позволяет формовать сложные внутренние полости, тонкостенные конструкции (минимальная толщина стенки 0,5 мм) и детали специальной формы без раздельной сварки;
Подходит для высокопрочных материалов, таких как нержавеющая сталь, титановые сплавы и суперсплавы, со стабильными механическими свойствами отливок (предел прочности на растяжение увеличивается на 10-15%);
Композитное связующее снижает стоимость оболочки (на 15–20 % ниже, чем при использовании чистого силикатного золя), обеспечивая баланс между точностью и экономичностью.
Вы можете спросить все, что вы хотите знать о отзывах.
Наша компания, основанная в 1996 году в городе Циндао провинции Шаньдун, Китай, успешно работает уже почти 30 лет. Мы объединяем производство и торговлю в единое целое. Кроме того, у нас есть кооперативные заводы, которые могут предоставлять услуги аутсорсинга, такие как гальванопокрытие и напыление.
Вы можете отправить нам свои чертежи и файлы данных по электронной почте, указанной на нашем официальном сайте. Если у вас нет чертежей или файлов данных, мы можем обсудить проведение картографирования на месте или совместно с вами. Результаты будут согласованы с вами перед началом работ.
Мы предлагаем полный спектр производственных услуг, включая:
• Литье
• Термическая обработка
• Обработка на станках с ЧПУ
• Сборка
• Обработка поверхности
Наша компания работает в соответствии со следующими международными и национальными системами менеджмента для обеспечения качества и соответствия экологическим нормам:
Системы менеджмента качества: ISO 9001-2015 и IATF 16949:2016
Системы экологического менеджмента: GB/T 24001-2016 / ISO 14001:2015
При разработке продукции мы строго соблюдаем пять этапов APQP (Усовершенствованное планирование качества продукции):
Планирование и определение проекта
Проектирование и разработка продукции
Проектирование и разработка процесса
Валидация продукции и процесса
Обратная связь, оценка и корректирующие действия
Благодаря систематическому планированию и внедрению этих пяти этапов стандарты ISO 9001-2015 и IATF 16949 обеспечивают контроль качества на всех этапах процесса, от проектирования до массового производства, тем самым повышая надежность продукции и удовлетворенность клиентов.
Срок изготовления образца зависит от материала и сложности изделия. Как правило, если форма предоставлена заказчиком или доступна для использования, срок изготовления образца составляет 15–30 дней. Если требуется разработка новой формы, срок изготовления образца составляет 30–45 дней.
No. 248, Sancheng Road, Dianzi Town, Pingdu City, Qingdao
